在CNC零件加工領域,客戶常面臨以下痛點及解決方案:
1. 加工精度不達標
痛點:零件尺寸或表面精度不符合要求,影響裝配或功能。
解決方案:
嚴格校準機床,定期維護設備。
優(yōu)化加工參數(shù)(如轉速、進給量),采用高精度刀具。
引入三坐標測量儀(CMM)進行全檢或抽檢。
2. 交貨周期長
痛點:緊急訂單無法快速響應,影響客戶生產計劃。
解決方案:
優(yōu)化生產排程,優(yōu)先處理加急訂單。
備貨常用原材料,減少采購等待時間。
采用自動化加工或并行工序縮短流程。
3. 成本過高
痛點:小批量或復雜零件加工單價高,客戶預算受限。
解決方案:
改進工藝(如減少換刀次數(shù)、優(yōu)化切削路徑)降低成本。
提供材料替代方案(如鋁合金替代不銹鋼)。
批量訂單給予階梯報價。
4. 表面處理效果差
痛點:零件出現(xiàn)毛刺、劃痕或氧化問題。
解決方案:
增加去毛刺和拋光工序。
根據需求選擇電鍍、陽極氧化等工藝。
加強質檢,確保表面光潔度達標。
5. 溝通效率低
痛點:設計變更或進度反饋不及時。
解決方案:
指派專人對接,實時同步加工進度。
提供3D圖紙確認環(huán)節(jié),減少設計誤差。
使用數(shù)字化平臺共享生產數(shù)據。